滾珠絲杠設計安裝選型注意點
滾珠絲杠通常需要按所設計機構的最大載荷、最高速度初選滾珠絲杠的公稱直徑，包括循環方式。再按馬達的轉速等初選滾珠絲杠的導程。然后作根據定位精度的要求，作定位精度、重復定位精度、壓桿穩定性、極限轉速、極限壽命及Dn值等各項校驗并修正初選結果。
1、為提高滾珠絲杠副的使用壽命和精度，應使作用在螺母上的合力通過絲杠軸心，以保證滾珠受力均勻，避免傾覆力。
2、放逆轉：滾珠絲杠副傳動逆效率高，應考慮在電機停電后，因部件自重而產生螺旋副的逆傳動(特別是在垂直方向上傳動時)，防止逆傳動的方法可采用：停電自鎖的電機、蝸輪蝸桿機構、離合器等方式。
3、滾珠絲杠副在行程兩端應有行程保護裝置，以防止越程后滾珠絲杠副受撞擊而影響精度、使用壽命甚至損壞。
4、防止熱變形：熱變形對精密螺旋傳動的定位精度有著重要的影響。其熱源不單是螺旋副的摩擦熱，還有其他機械部件工作時產生的熱，致使絲杠熱膨脹而伸長。為此必須分析熱源的各因素，采用措施控制熱源，還可以采用預拉伸、強制冷卻等減少熱變形對絲杠的伸長的影響。
5、細長而又水平放置的絲杠，因自重使軸線產生彎曲變形，是影響導程累積誤差的因素之一，還會使螺母受載不均。設計細長絲杠時，應考慮防止或減小自重彎曲變形的措施。 6、防護與密封：塵埃和雜質進入滾道會妨礙滾動體運動流暢，會加速滾動體與滾道的磨損，使滾動螺旋副喪失精度。為此需要防塵措施。博特牌滾珠絲杠副在螺母兩端已安裝防塵圈(若不需要安裝請與我方聯系)，為避免絲杠外露，用戶還需要為絲杠選擇防護裝置。
7、合理潤滑是減小驅動轉矩、提高傳動效率、延長螺旋副使用壽命的重要環節。接觸表面的油膜還有吸振、減小傳動噪聲和沖洗絲杠上的粉塵等雜物的作用。因此要注入潤滑脂。在螺母上還有油孔，用戶可旋入油嘴，再采用其他合適的潤滑方式。
8、正確選擇預緊力：我公司的滾珠絲杠副出廠時已經按要求調節好您所需要的預緊力，如果使用過程中有超程或需要拆卸請及時與我公司聯系，以便從新調整安裝。嚴禁自行拆卸滾珠絲杠副的各個部件，以免影響其精度。嚴禁敲擊和拆卸導珠管，以免造成滾珠堵塞，運轉不流暢。
10、用內循環滾珠絲杠副，必須使絲杠螺紋兩端中至少有一端的滾珠螺紋是通牙，并該端所有外圓尺寸均小于絲杠螺紋底徑d2,否則無法裝配螺母。
11、水平位置采用外循環滾珠絲杠副，最好是插管放置再絲杠軸線上面。
12、為便于絲杠加工，絲杠上最大外圓處的直徑最好不要大于絲杠的外徑。
